Резьбонарезные фрезы Такие фрезы имеют две разновидности: дисковые и цилиндрические гребенчатые. Дисковые фрезы служат для нарезания резьбы с крупным шагом и большой длины, в частности, трапецеидальных резьб и червяков. Цилиндрические гребенчатые фрезы применяют в основном для нарезания остроугольных коротких резьб, т. е. крепежных.

Метод фрезерования резьбы гребенчатыми фрезами достаточно эффективен в серийном и массовом производстве вследствие высокой производительности. Процесс осуществляется на специальных резьбофрезерных станках. Ось фрезы устанавливается параллельно оси заготовки. Обрабатываемая деталь совершает винтовое движение - за один оборот она перемещается вдоль оси на один шаг резьбы.

Фреза вращается с определенной скоростью резания и имеет радиальное перемещение для врезания в заготовку на глубину профиля. Это движение производится примерно за 1/4 оборота заготовки. Таким образом, для полного нарезания резьбы заготовка совершает 1,25 оборота. Соотношение между скоростью резания и движением подачи, т. е. между частотой вращения фрезы и детали

Гребенчатые фрезы делают из быстрорежущей стали и твердого сплава, поэтому частота их вращения определяется из допустимой скорости резания. Для быстрорежущих фрез v = 25-30 м/мин, для твердосплавных v = 60-120 м/мин. Подача на зуб фрезы принимается от 0,03 до 0,15 мм G учетом обрабатываемого материала и качества нарезаемой резьбы. Гребенчатыми фрезами нарезают наружные и внутренние резьбы. Фрезы бывают насадные и концевые с коническим хвостовиком. Насадные делают диаметром D =. 32-100 мм, концевые D - 10-32 мм.

Гребенчатая резьбовая фреза. Основными элементами ее являются: наружный диаметр, диаметр отверстия под оправку, длина фрезы, число зубьев, форма и размеры канавок, геометрия режущих зубьев. Диаметр фрезы определяется так же, как и для других типов цилиндрических фрез. Расчетные наружные диаметры фрезы и соответствующие диаметры оправки округляются и подчиняются нормальному ряду.